995结构胶与附框用铝型材粘结不稳定有哪些呢？下面欧曼环保来为你揭秘：

         1、型材选择不符合规范要求-选用素材或粘胶面为素材；

         2、未做相容性试验，胶与型材本身不相容；

         3、相容性试验型材与实际使用型材不一致；

         4、型材之间∮差异较大；

         5、型材清洁不够干净；

         6、底漆使用不正确；

         7、混胶不均；

         8、养护时』间不够；

         9、未进行严格的质量控制。

以上资料由995结构胶厂家提供！

         B组分离析、分层，胶体固化异常

         离析原因：B组分主要由固化剂、偶联剂、填料等经物理共混组成，经过较长时间放置或运输颠≡簸后，容易出现离析、分层现象。使用∏前没有搅拌均匀。

         解决措施：使用前请沿同一方向搅拌均匀。

         打胶过程中出现“花胶”。

         产生“花胶”原因：1、打胶机B组分管道堵Ψ 塞。2、静态混▂合器长时间未清洗，致使固化的密封胶堵塞了混合器部分路径，使得A、B组分】不能充分混合。3、不同∩厂家产品性能不同，设备工艺参数设置也不同。

         解决措施： 1、清洗B组分2、定期清洗〓静态混合器。3、调整设备工艺参◥数到.佳。

         打胶时压盘压不下去或出现翻胶现象。

         原因：1、包装桶与打胶机压盘尺寸不匹配。2、密封圈直径偏大或偏小或密封圈老化失去弹性。

         解决措施：1、选用与打胶机压盘匹配的包装桶或修整压盘尺寸。2、更换直径稍大些的密封圈或在原密封圈∮内加些内衬以增加密封圈的直径。

         固化速度过快或过慢。

         产生原因：1、B组分用量过大或过小。2、打胶设※备不正常。3、不同厂家的密封胶交叉使用。

         解决措施：1、A、B组分按正确的使用比例（质量比A:B=11:1～14:1）使用。2、清洁、维修打胶▲设备。3、不同厂家的密封胶组成不一样，固化体系也不一样，不能交叉使用。

         打胶后，出现一ㄨ段固化、一段不固化现象。

         产生原因：打胶机B组分管道堵塞，致使B组分供应时多时少引起以上现象。

         解决措施：1、清洗B组分管道。2、调整设备工艺参数到佳。

         襄阳欧▲曼环保材料有限公司是家从事:建筑密封胶,门窗密封胶,995结构胶,995中性硅酮胶,耐候胶,玻璃胶等研发生产销售为一体的高新技术企业.成品通过ISO9001质量认证体系,多道完善的检验程序,在同行中占有优势.欢迎电话咨询